SBM Micropowder Technology Co., Ltd. является отличным производителем оборудования для измельчения руды в Китае и добилась больших успехов в области сверхтонкого измельчения порошков. Основной продукцией являются мельницы сверхтонкого измельчения серии HGM, вертикальные валковые мельницы серии CLUM, мельницы высокого давления серии YGM, мельницы Raymond серии CLRM и другие каменные дробилки и измельчители.
Тонкость разряда: 150-3000 меш
Размер подачи:
Выход: 0,2-45т/ч
Применимые материалы стабильная работа, простота в эксплуатации, удобное обслуживание, высокая эффективность, защита окружающей среды и т. д.
Особенности продукта: стабильная работа, простота в эксплуатации, удобное обслуживание, высокая эффективность, защита окружающей среды и т. д.
Машина для производства бамбукового порошка представляет собой промышленную мельницу сверхтонкого измельчения, разработанную и произведенную SBM независимо. Он может измельчать бамбук в бамбуковый порошок размером 150-3000 меш, а тонкость можно свободно регулировать в соответствии с потребностями. Бамбуковый порошок имеет широкий спектр применения и является новым видом энергосберегающего и экологически чистого сырья. Его можно использовать в качестве сырья для различных продуктов, таких как одежда, производство бумаги, электроприборы, специальные предметы быта, краски, наполнители для кошачьих туалетов, химикаты, изоляционные материалы, строительные материалы и так далее.
Машина для производства бамбукового порошка отличается стабильной работой, высокой эффективностью, высокой производительностью, безопасностью и надежностью, длительным сроком службы, простотой эксплуатации и удобным обслуживанием. Помимо измельчения бамбука, можно также перерабатывать другие неметаллические руды и ракушечники. Благодаря своим хорошим характеристикам, он пользуется популярностью у многих клиентов.
Регулируемая тонкость: 150-3000 меш.
Производительность: 0,5-45 т/ч
Материалы: неметаллические руды, ракушки, бамбук, скорлупа кокосовых орехов, яичная скорлупа и т. д.
Особенности: небольшая занимаемая площадь, безопасность и надежность, интеллектуальное управление, длительный срок службы, гибкая регулировка, большой диапазон регулировки.
Мельница сверхтонкого измельчения HGM, машина для производства каменного порошка
Бамбук – высокое, быстрорастущее травянистое растение с деревянистыми стеблями. Распространен в тропических, субтропических и умеренно-теплых регионах. Восточная Азия, Юго-Восточная Азия, Индийский океан и острова Тихого океана являются наиболее концентрированными и имеют наибольшее количество видов. Это самое быстрорастущее растение в мире. Бамбук очень прочный, и многие материалы также сделаны из бамбука.
Бамбуковый порошок изготавливается путем измельчения натурального бамбука на машине для производства бамбукового порошка. Бамбук имеет высокую скорость производства и большие запасы. Замена древесного порошка бамбуковым порошком может сэкономить затраты и повысить экономическую выгоду, если это применимо.
Более распространенное использование бамбукового порошка — изготовление древесного угля. Сырьем для производства древесного угля обычно являются ветки, кора, древесная щепа и другие материалы, содержащие древесные волокна. Бамбуковый порошок — один из них, и качество и эффект древесного угля, приготовленного из древесного угля, будут намного лучше.
Бамбуковый порошок также можно использовать в качестве наполнителя. Его обычно заполняют пластиковыми изделиями, а выделяемый им запах растительной золы может маскировать и устранять вкус пластика. Его также можно разместить в других местах со специфическим запахом, который способен дезодорировать.
Бамбуковый порошок имеет широкий спектр применения в повседневной жизни. Это новый вид энергосберегающего и экологически чистого сырья, имеющего высокую экономическую ценность. Как правило, его также можно использовать в качестве сырья для различных изделий, таких как производство бумаги, строительных материалов, покрытий, искусственной кожи, пластиковых изделий из дерева, изоляционных материалов и наполнителей для кошачьих туалетов.
Материал проходит через зазор между шлифовальным валком и шлифовальным кольцом и достигает эффекта дробления и измельчения за счет прокатки шлифовального валика.
Измельченный порошок под действием силы тяжести падает на шасси и подается в классификатор над главным двигателем для классификации под потоком воздуха воздуходувки.
Если крупность не соответствует требованиям, она все равно попадет на переизмельчение.
Мелкость соответствует требованиям и ветром поступает в импульсный пылесборник, а готовый продукт после сбора выгружается через выпускной клапан.
Бамбук должен пройти разумный процесс измельчения, чтобы в дальнейшем реализовать его более высокую экономическую ценность. Очень важно выбрать подходящее шлифовальное оборудование и разработать научный процесс производственной линии.
Процесс измельчения бамбука обычно делится на два этапа: дробление и измельчение. Используемое оборудование включает в себя щековую дробилку, машину для производства бамбукового порошка, ковшовый элеватор, электромагнитный вибрационный питатель, вентилятор, анализатор, конвейер и т. д. Конкретная технологическая схема выглядит следующим образом:
Первая стадия: сломанная
Бамбук более твердый и его волокна толще, поэтому его необходимо сначала крупно раздробить. Используйте дробилку, чтобы раздавить бамбук до крупности (10–50 мм), которая может попасть в мельницу.
Второй этап: фрезерование
Измельченные мелкие кусочки бамбука подаются в силос элеватором, а затем равномерно и количественно вибропитателем направляются в камеру измельчения для измельчения.
① Мелкая обработка порошка: можно использовать мельницу Раймонда или валковую мельницу с подвеской высокого давления.
② Обработка сверхтонкого порошка: можно использовать мельницу сверхтонкого измельчения HGM или вертикальную валковую мельницу CLUM.
③ Обработка грубого порошка: можно использовать европейскую версию мельницы грубого помола.
Основной
обработка
оборудование
Мельница ультратонкого измельчения HGM
Вертикальная валковая мельница ультратонкого измельчения CLUM
Мельница высокого давления
Третий этап: классификация
Измельченный материал классифицируется классификатором, а неквалифицированный порошок классифицируется классификатором и возвращается хозяину для повторного измельчения.
Четвертый этап: сбор порошка
Порошок, соответствующий крупности, отделяется и собирается потоком воздуха через трубу в пылесборник. Собранный порошок готового продукта отправляется в бункер готового продукта с помощью конвейерного устройства через разгрузочное отверстие. Затем равномерно используйте для упаковки порошковый танкер или упаковочную автоматическую машину.
① Производственная линия оснащена специальным оборудованием для удаления пыли с низким уровнем выбросов пыли и хорошим эффектом удаления пыли, в основном достигающим более 99,99%, что обеспечивает беспыльную работу цеха.
② Производственная линия работает стабильно, с низким уровнем вибрации, снижает уровень рабочего шума до меньшего диапазона и в то же время имеет низкий уровень отказов, что снижает затраты на техническое обслуживание почти на 5000 долларов США в год.
③ Установлена система автоматического управления, которая позволяет удаленно контролировать рабочее состояние производственной линии, не требуя присутствия персонала мастерской, что делает эксплуатацию более удобной, а обслуживание более удобным.
④ Оборудование стало более разумным и компактным, площадь производственной линии уменьшена примерно на 30%, а инвестиционные затраты снижены как минимум на 20 000 юаней.
⑤ Высокая скорость извлечения порошка и большая производительность. В то же время готовый мелкий порошок бамбука после обработки имеет однородный размер частиц, высокое качество, высокую чистоту и стабильное качество, а степень просеивания составляет более 99,99%.
SBM объединяет исследования и разработки, производство, распространение и обслуживание и придает большое значение общению с клиентами. Мы создали систематическую и стандартизированную систему гарантийного обслуживания, чтобы гарантировать своевременное и правильное выполнение каждого элемента обслуживания.
Мы придерживаемся принципа предоставления индивидуальных дизайнерских решений для каждого клиента. Опираясь на профессиональные знания менеджера по продажам и обслуживание полного жизненного цикла продукта, помогая клиентам преодолевать трудности в закупке оборудования, учете операционных затрат, управлении операциями и приобретении послепродажного обслуживания, повышая прибыльность и достигая устойчивого развития бизнеса.
Мы обеспечиваем комплексное обучение технических специалистов каждого проекта. Мы также можем продолжать оказывать поддержку техническому персоналу в течение последующего периода эксплуатации проекта.
Содержание обучения включает системное обучение, навыки установки, внедрение оборудования, выявление и устранение неисправностей, техническое обслуживание оборудования, эксплуатацию оборудования, основные компоненты, запасные части, операции на месте, технологию производства, обработку материалов.
Если у вас есть вопросы о нашей продукции, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
