SBM Micropowder Technology Co., Ltd. является отличным производителем оборудования для измельчения руды в Китае и добилась больших успехов в области сверхтонкого измельчения порошков. Основной продукцией являются мельницы сверхтонкого измельчения серии HGM, вертикальные валковые мельницы серии CLUM, мельницы высокого давления серии YGM, мельницы Raymond серии CLRM и другие каменные дробилки и измельчители.
Тонкость разряда: 150-3000 меш
Размер подачи: <20 мм
Выход: 1-20 т/ч
Применимые материалы неметаллическая руда с твердостью по шкале Мооса менее 6. Например, известняк, карбонат кальция, мрамор, сажа, доломит, диатомит и т. д.
Особенности продукта: высокая производительность и эффективность, защита окружающей среды и энергосбережение, высокая эффективность классификации, широкий ассортимент готовой продукции, высокая степень автоматизации, высокая надежность, удобное обслуживание, низкие эксплуатационные расходы, высокое качество и хороший размер зерна готового порошка.
Вертикальная валковая мельница сверхтонкого измельчения доломита в основном используется для производства доломитового порошка. Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения объединяет в себе дробление, сушку, измельчение и транспортировку и особенно подходит для крупномасштабного производства сверхтонкой обработки неметаллических минеральных порошков. Доломит является важным источником кальция и магния, а порошок доломита можно использовать во многих отраслях промышленности. Такие, как металлургия стали, огнеупорные материалы, стекло, керамика, строительные материалы, химикаты, охрана окружающей среды и т. д., имеют высокую рыночную ценность.
Регулируемая тонкость: 150-3000 меш.
Производительность: 1-20 т/ч
Обрабатываемые материалы: неметаллическая руда с твердостью по шкале Мооса менее 6. Например, известняк, карбонат кальция, мрамор, углеродная сажа, доломит, диатомит и т. д.
Особенности: Серия сверхтонких вертикальных мельниц CLUM производства SBM обладает выдающимися характеристиками, такими как высокая эффективность измельчения и отбора, удобное обслуживание, низкие эксплуатационные расходы, высокая надежность, стабильное качество продукции, отличное качество готовой продукции и низкие общие инвестиционные затраты.
Доломит — карбонатный минерал, основной минеральный компонент доломита и доломитового известняка. Доломит может использоваться в строительных материалах, керамике, стекле и огнеупорных материалах, химической промышленности, сельском хозяйстве, охране окружающей среды, энергосбережении и других областях.
В основном используется в качестве флюса для щелочных огнеупорных материалов и доменного производства чугуна; производство кальциево-магниевых фосфорных удобрений и приготовление сульфата магния; и ингредиенты для производства стекла и керамики.
Доломитовая продукция различного качества: доломитовая руда, доломитовый песок 6-10 меш, доломитовый порошок 10-150 меш, доломитовый мелкий порошок 150-1200 меш, доломитовый сверхтонкий порошок 1200-3000 меш.
Измельчив доломит на ультратонкой вертикальной валковой мельнице, можно получить мелкий порошок доломита размером 150-3000 меш.
Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения в основном состоит из двигателя, редуктора, устройства для измельчения роликов, устройства для измельчения диска, устройства давления, сепаратора порошка, корпуса и масляной станции.
● Специальная футеровка шлифовальных валков.
Кривая измельчения втулки ролика и футеровки специально разработана для реализации принципа сверхтонкого измельчения: при измельчении сверхтонкого порошка легче сформировать слой материала, чем в обычных вертикальных мельницах. За один раз сделайте мельницу помолом до необходимой крупности.
● Использование многоголовочного сепаратора порошка.
Принят принцип сепаратора порошка с несколькими головками, каждый ротор можно регулировать путем преобразования частоты, а степень измельчения готового продукта можно реализовать в пределах выбранного диапазона. Ему не нужно проходить вторичную сепарацию и классификацию воздуха, и нет продукта нижнего уровня.
● Устройство предварительного уплотнения слоя материала
Устройство предварительного уплотнения обеспечивает более эффективное «разъедание» шлифовальной части и позволяет очень тонко измельчить материал. Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения имеет низкий уровень вибрации и эффективно использует мощность.
● Насосно-всасывающий метод смазки
Для смазки шлифовальных валков используется отдельная смазочная станция, а для одиночного контура шлифовальных валков используются двойные насосы, при этом насос и всасывание работают одновременно. Даже если подшипники шлифовальных роликов полностью смазаны и охлаждены, это также может гарантировать, что в камере подшипника шлифовальных роликов не будет избыточного масла, которое может привести к утечке.
● Интеллектуальный контроль давления роликов
Используя автоматическое управление PLC/DCS методом регулирования давления шлифовального ролика, давление шлифования точно контролируется, и ручное управление не требуется. В то же время он оснащен механическим ограничительным устройством и электронным ограничительным устройством для предотвращения прямого контакта между втулкой ролика и вкладышем шлифовального диска, избегая разрушительного воздействия и сильной вибрации.
Система вертикальной валковой мельницы сверхтонкого измельчения состоит из узла, питателя, классификатора, воздуходувки, трубопроводного устройства, бункера-хранилища, электрической системы управления и системы сбора.
Основная причина широкого распространения сверхтонких вертикальных мельниц серии CLUM: они имеют низкое энергопотребление. Он выполняет несколько операций на одной машине и демонстрирует превосходную эксплуатационную гибкость. Он может производить различные высококачественные рудные порошки. Процесс производства контроля выглядит следующим образом:
Дробление: Камень из карбоната кальция размером 400~500 мм измельчается грубо, а затем мелко. Далее после обезжелезивания оно поступает на склад сырья для измельчения.
Подача: Измельченные окатыши точно отмеряются из бочки с сырьем с помощью ленточных весов, а затем отправляются в центральный бункер между измельчающим узлом и многороторным высокоэффективным классификатором мельницы.
Измельчение сырья: три измельчающих ролика используются для приложения силы к верхнему слою материала поворотного стола и измельчения гранул в мелкий порошок. Сырье падает из центральной воронки в центр шлифовального диска, выбрасывается центробежной силой и раскатывается в мелкий порошок через зазор между группой роликов и шлифовальным диском, управляемый гидравлическим давлением.
Сушка сырья: после прохождения через запорное кольцо, расположенное на краю шлифовального диска, измельченный мелкий порошок поднимается вместе с потоком воздуха, передаваемым дефлекторным кольцом, расположенным вокруг шлифовального диска, за счет активации псевдоожиженного слоя и достигает эффекта сушки и смешения твердого газа с газом.
Предварительная классификация: когда мелкий порошок поднимается через воздушный поток направляющего кольца, при прохождении через среднюю секцию мельницы из-за изменения скорости крупный порошок снова останавливается, снова попадает в шлифовальный диск и снова измельчается. с гранулами. Мелкий порошок продолжает поступать в зону классификации с потоком воздуха для классификации.
Окончательная классификация: Для классификации мелкодисперсного порошка используйте классификатор с 3-6 роторами (классификатор, установленный в верхней части мельницы). В зоне классификации порошок подвергается воздействию центробежной силы, сопротивления жидкости и силы тяжести. Порошок, размер которого превышает точку схождения, будет отправлен обратно в центральный бункер мельницы и снова измельчен с новым материалом. Мелкий порошок размером меньше точки конденсации будет следовать за воздушным потоком вентилятора и проходить через зону классификации, становясь мелкодисперсным порошкообразным продуктом.
Сбор продукта: после того, как мелкий порошок проходит через классификатор воздушного потока, он немедленно выносится потоком воздуха из мельницы и поступает в рукавный фильтр с импульсной струей для сбора. После прохождения через пылесборник часть чистого высокотемпературного влажного воздуха будет выбрасываться из системы в атмосферу для поддержания нормального цикла работы системы измельчения при температуре точки росы.
Хранение/транспортировка продукта: Мелкий порошок, собранный рукавным фильтром, будет отправлен в бочку готового продукта с помощью машины для воздушной транспортировки плотной фазы (или механической транспортной системы) в соответствии со спецификациями продукта, а упаковочная машина расположена под готовым продуктом. бочка, Для расфасовки и транспортировки.
МодельЭлемент | CLUM1425 | CLUM1632 | CLUM1736 |
Рабочие диаметры(мм) | 1400 | 1600 | 1700 |
Количество роликов(куски) | 3 | 3 | 3 |
Номер классификатора(куски) | 6 | 6 | 8 |
Мощность классификатора(кВт) | 6X15 | 6X22 | 8X22 |
Мощность основного блока(кВт) | 220-250 | 315-355 | 355-410 |
Мощность вентилятора(кВт) | 180-200 | 250-280 | 325-355 |
Размер подачи (мм) | <10mm | <10mm | <10mm |
Влажность подаваемого материала | <3% | <3% | <3% |
Менее 2 мкм = 30% выход(т/ч) | 9-12 | 12-16 | 14-18 |
Менее 2 мкм = выход 45 %(т/ч) | 5.5-7.5 | 7-9 | 10-12 |
Менее 2 мкм = выход 60 %(т/ч) | 3-4 | / | / |
Материал: основа на кальците
Распределение частиц по размерам: измерено с помощью микродифракционного гранулометрического анализатора на приборах British Malvern 3000.
SBM Micro Powder Technology является отличным производителем оборудования для дробления и измельчения руды в Китае. Все оборудование поставляется напрямую с завода, по реальным ценам и с более высокими показателями себестоимости.
Наши мельницы прошли сертификацию ISO9001, ЕС CE, французскую сертификацию BV, сертификацию Женевы SGS и т. д., а продукция соответствует международным стандартам.
Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения CLUM производства SBM имеет более высокое содержание рудного порошка размером 2 мкм, высокую белизну порошка и хорошую форму зерен. Это высококачественный порошок, который приносит большую прибыль.
У нас есть полная система обслуживания, от предпродажной до послепродажной, с вами всегда может связаться профессиональный обслуживающий персонал. Мы предоставляем бесплатные инструкции по установке и бесплатно обучаем операторов.
Если у вас есть вопросы о нашей продукции, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.