SBM Micropowder Technology Co., Ltd. es un excelente fabricante de equipos de molienda de minerales en China y ha logrado grandes logros en el campo de la molienda de polvos ultrafinos. Los productos principales son los molinos ultrafinos de la serie HGM, los molinos de rodillos verticales de la serie CLUM, los molinos de alta presión de la serie YGM, los molinos Raymond sreies CLRM y otras trituradoras y pulverizadores de piedra.
Finura de descarga: 80 y 600 mallas
Tamaño de alimentación: <35 mm
Producción: 1-35 toneladas por hora
Materiales aplicables:
Características del producto: El molino Raymond ocupa un área pequeña, completa la molienda de manera eficiente, el producto terminado tiene una finura uniforme y la tasa de cribado puede alcanzar el 99%.
El molino Raymond de caolín es un equipo de molienda de alta tecnología que puede convertir las materias primas en polvo micrométrico o incluso nanométrico y se ha utilizado ampliamente en diversas industrias, como la minería, los materiales de construcción, la industria química, la metalurgia y otras industrias. Puede moler más de 300 tipos de materiales no inflamables y explosivos, como piedra caliza, calcita, barita y materias primas químicas con una dureza de Mohs no mayor a 7 y una humedad inferior al 6 %. Durante el procesamiento, el tamaño de partícula del producto terminado se puede ajustar entre 80 y 600 mallas.
El caolín también se llama dolomita porque es blanco y muy fino. Tiene buena plasticidad y resistencia al desgaste, y se usa ampliamente en la fabricación de papel, cerámica, materiales resistentes al desgaste, textiles, productos químicos, materiales de construcción y otras industrias. El molino Raymond de caolín es un tipo de equipo de molienda de caolín ampliamente utilizado en el mercado en la actualidad, y su efecto de molienda sobre el caolín es muy significativo.
El molino Raymond es un equipo de procesamiento de polvo de uso común, que se compone de un disco de molienda, un rodillo de molienda, una máquina principal, un ventilador, un colector de polvo, una tubería y otras partes. En concreto, la composición del molino Raymond es la siguiente:
1. Disco de molienda: El disco de molienda es la parte principal del equipo, generalmente está hecho de hierro fundido o acero fundido. En la mesa de molienda se instalan una cierta cantidad de rodillos de molienda para moler materiales.
2. Rodillo de molienda: El rodillo de molienda es una pieza de trabajo instalada en el disco de molienda, generalmente fabricado de acero de aleación de alta dureza. Se forma un cierto espacio entre el disco de molienda y el rodillo de molienda a través del sistema de resorte, y el material ingresa entre el rodillo de molienda y el disco de molienda a través del espacio para moler.
3. Motor principal: El motor principal es la parte central del equipo, que está compuesto por motor, reductor, acoplamiento, eje principal, etc., e impulsa el disco de molienda y el rodillo de molienda para que funcionen.
4. Ventilador: El ventilador se utiliza para aspirar el polvo generado durante el proceso de molienda hacia el colector de polvo para garantizar el saneamiento ambiental del sitio de producción.
5. Colector de polvo: El colector de polvo es un dispositivo para recoger y filtrar el polvo generado durante el proceso de molienda.
6. Tuberías: Las tuberías se utilizan para conectar diversas partes del equipo y transportar materiales y polvo.
1. Trituración y molienda
El trozo grande de caolín extraído se tritura en trozos pequeños de 15 a 40 mm de tamaño mediante una trituradora y luego se envía a diferentes equipos de molienda a través de un alimentador para procesarse en polvo grueso, polvo fino, polvo ultrafino y micropolvo de diferente finura.
En el molino Raymond de caolín hay anillos de molienda y rodillos de molienda, y las materias primas de caolín se trituran hasta convertirlas en polvo entre los anillos de molienda y los rodillos de molienda. El polvo de caolín molido es soplado por el viento del ventilador y los materiales calificados ingresan al separador ciclónico y se recolectan. El material no calificado caerá nuevamente al anillo de molienda bajo la acción de la gravedad y continuará moliendo hasta que sea expulsado nuevamente, de modo que se complete la molienda del caolín.
2. Eliminación y clasificación de impurezas
El caolín extraído de diferentes lugares está mezclado con diferentes impurezas, que pueden contener Shishi, feldespato, mica, pirita, etc.
El caolín generalmente se clasifica mediante ciclón hidráulico, clasificador espiral y tamiz vibratorio para eliminar las impurezas minerales gruesas y las impurezas de la roca, y luego se utiliza un separador magnético para eliminar los minerales magnéticos del caolín para garantizar la pureza del caolín.
3. Bleaching
Kaolin has different uses, and buyers have different requirements for the whiteness and brightness of kaolin. If you want to make pigments or coatings and require high whiteness and brightness, you must use magnetic separation, chemical, flotation and other methods of bleaching. If you want to make porcelain, you have to calcined kaolin.
● Ventajas estructurales
El molino Raymond de caolín adopta una estructura vertical. El equipo es de tamaño pequeño, liviano y ocupa un área muy pequeña. El diseño de la estructura interna del equipo es relativamente simple, lo que facilita la operación y el mantenimiento, y acorta el tiempo de inactividad del equipo.
● Ventajas de rendimiento
a. El tamaño de partícula del producto terminado de caolín molido por este equipo es muy uniforme, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de los clientes, y el rendimiento del conjunto completo de equipos también es muy fuerte. Desde el comienzo de la molienda del caolín hasta el envasado, se puede completar de forma independiente y el efecto de finalización es muy bueno.
b. No solo se puede realizar el trabajo de molienda de caolín durante mucho tiempo, sino que también el equipo funciona sin problemas durante la operación de molienda y el ruido y la vibración son muy pequeños, lo que no afecta la vida de las personas que lo rodean.
c. El grado de automatización es muy alto y la capacidad de control centralizado del sistema eléctrico es muy fuerte. Básicamente, puede lograr que el trabajo se complete bien sin operación no tripulada, lo que reduce la intensidad del trabajo manual.
d. Larga vida útil. Todas las piezas están fabricadas con materiales de alta resistencia al desgaste, que tienen un rendimiento resistente al desgaste y a los impactos, lo que reduce la fricción de las piezas y los costos de mantenimiento.
| Model | Roller | Ring | Feeding Size (mm) |
Finished Size (mm) |
Mill System Power (KW) |
Capacity (t/h) |
Overall Dimension (mm) |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantity (piece) |
Diameter (mm) |
Height (mm) |
Inner Diameter (mm) |
Height (mm) |
||||||
| YGM7815 | 3 | 260 | 150 | 780 | 150 | 15 | 0.613-0.033 | 35.7 | 1-3 | 4300*3500*5100 |
| YGM9517 | 4 | 310 | 170 | 950 | 170 | 25 | 0.613-0.033 | 72.65 | 2.1-5.6 | 7100*5900*7900 |
| YGM1280 | 3 | 370 | 240 | 1170 | 240 | 20 | 0.613-0.033 | 145.15 | 4.5-12 | 9300*5600*8200 |
| YGM1300 | 4 | 410 | 280 | 1270 | 280 | 20 | 0.613-0.033 | 202.15 | 6.5-16 | 9100*8200*8400 |
| YGM1620 | 4 | 450 | 300 | 1500 | 300 | 20 | 0.613-0.033 | 322.2 | 8-20 | 12500*5700*10500 |
| YGM1720 | 4 | 510 | 300 | 1720 | 300 | 35 | 0.613-0.033 | 450 | 10.5-28 | 11550*9500*10500 |
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