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Tecnología de micropolvo SBM

SBM Micropowder Technology Co., Ltd. es un excelente fabricante de equipos de molienda de minerales en China y ha logrado grandes logros en el campo de la molienda de polvos ultrafinos. Los productos principales son los molinos ultrafinos de la serie HGM, los molinos de rodillos verticales de la serie CLUM, los molinos de alta presión de la serie YGM, los molinos Raymond sreies CLRM y otras trituradoras y pulverizadores de piedra.

Más productos

Molino Raymond de piedra caliza de 80 a 600 mallas

Finura de descarga: Malla 80-600

Tamaño de alimentación: <35 mm

Producción: 0,4-35 toneladas por hora

Materiales aplicables:

Características del producto: Ajuste de finura flexible, operación y mantenimiento convenientes, tecnología avanzada, alta confiabilidad, protección del medio ambiente y ahorro de energía.

Breve introducción

El molino Raymond de piedra caliza es un molino superfino industrial que muele piedra caliza hasta convertirla en polvo. Tiene una amplia gama de aplicaciones, incluido el procesamiento de materias primas en la industria química, los materiales de construcción, la metalurgia, la agricultura y otros campos. El rango de tamaño de partícula que se puede producir es de 80 a 500 mallas, que se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de diferentes aplicaciones.

limestone raymond mill

El molino Raymond de piedra caliza adopta el diseño de alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía, y adopta tecnología avanzada para mejorar el rendimiento, incluidos materiales resistentes al desgaste de alta calidad, dispositivo de resorte de presión preciso y confiable, colector ciclónico de alta eficiencia, etc.

Aplicación de piedra caliza

La piedra caliza es un mineral ampliamente utilizado con varios usos importantes, incluidos los siguientes:

Materiales de construcción: La piedra caliza es una materia prima importante para fabricar materiales de construcción, incluidos cal, yeso, cemento, etc. La piedra caliza se puede cocer para producir cal, que se usa ampliamente en la construcción, la ingeniería civil y otros campos de la construcción.

Industria metalúrgica: La piedra caliza se puede utilizar como fundente y agente reductor en la industria metalúrgica, pudiendo utilizarse para eliminar impurezas del acero y mejorar la calidad y pureza del mismo.

Campo de protección del medio ambiente: La piedra caliza se puede utilizar para tratar aguas residuales ácidas y gases residuales y juega un papel importante en el campo de la protección del medio ambiente.

Industria química: La piedra caliza se puede utilizar como materia prima para productos químicos, materias primas farmacéuticas y fertilizantes, y tiene una amplia gama de aplicaciones.

Industria alimentaria: La piedra caliza se puede utilizar para ajustar la acidez de los alimentos y aumentar el contenido de calcio y se utiliza ampliamente en el procesamiento de alimentos.

Procesamiento de minerales: La piedra caliza se puede utilizar para extraer minerales metálicos como hierro, cobre, aluminio, etc.

En resumen, la piedra caliza tiene un valor de aplicación importante en muchos campos y es un mineral muy importante, por lo que el procesamiento de la piedra caliza también es muy importante.

Proceso de molienda de piedra caliza

El proceso general de procesamiento de piedra caliza con molino Raymond es el siguiente:

Trituración: Trituración de materias primas de piedra caliza en partículas pequeñas, generalmente utilizando trituradoras de mandíbulas, trituradoras de martillos y otros equipos para trituración gruesa.

jaw crusher
hammer crusher

Transporte: Las partículas de piedra caliza trituradas se transportan al molino a través de una cinta transportadora o un transportador de banda, generalmente utilizando un alimentador vibratorio o un transportador de tornillo para el transporte.

Molienda: Las partículas de piedra caliza se muelen finamente a través de un molino Raymond para obtener la finura deseada. La finura de la piedra caliza generalmente se puede controlar ajustando la distancia entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, la velocidad del rodillo de molienda y otros parámetros.

high pressure raymond mill

Clasificación: La piedra caliza molida se clasifica mediante equipos de aventado para separar polvos de piedra caliza con diferentes tamaños de partículas para cumplir con diferentes requisitos de aplicación.

Recolección: El polvo de piedra caliza clasificada se recoge mediante el viento o dispositivos de recolección mecánicos.

Almacenamiento: Guarde el polvo de piedra caliza recolectado para su uso futuro.

Cabe señalar que el proceso de procesamiento de piedra caliza mediante molino Raymond variará debido a los diferentes procesos de producción, los requisitos del proceso y las propiedades de la materia prima. Por lo tanto, en el proceso de producción específico, es necesario realizar ajustes y optimizaciones razonables de acuerdo con la situación real.

Estructura y principio de funcionamiento del molino Raymond de piedra caliza

La parte principal del molino Raymond de piedra caliza se compone principalmente del marco, la voluta de entrada de aire, la cuchilla, el rodillo de molienda, el anillo de molienda, la cubierta y también incluye el reductor, el analizador, el ventilador, el separador ciclónico de producto terminado y el colector de polvo. Equipos y conductos de aire y otros componentes.

Raymond mill production line

Después de moler la piedra caliza, el ventilador sopla el viento en la carcasa principal, hace volar el polvo y lo clasifica el analizador colocado sobre la cámara de molienda. El material que es demasiado fino cae en la cámara de molienda para volver a molerlo y la finura cumple con la especificación. Entra en el colector ciclónico con el flujo de viento, lo recoge y lo descarga a través de la salida de polvo, que es el producto terminado.

Raymond mill structure
Raymond mill working principle

El flujo de aire retorna al ventilador desde el tubo de aire de retorno en el extremo superior del colector ciclónico grande. El recorrido del aire es circular y fluye bajo presión negativa. El exceso de volumen de aire del recorrido de aire circulante se descarga a través del tubo de escape entre el ventilador y el motor principal y entra en el colector ciclónico pequeño para purificación.

Ventajas del molino Raymond de piedra caliza

Amplia gama de aplicaciones: los molinos Raymond de piedra caliza se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la del cemento, los materiales de construcción, la generación de energía, la metalurgia y la industria química. Se pueden utilizar para moler diversos materiales no inflamables y explosivos con una dureza de Mohs inferior a 9,3 y una humedad inferior al 6 %.

Ajuste flexible de finura: el molino Raymond de piedra caliza se puede ajustar en tiempo real según las propiedades del material, la finura de molienda, la capacidad de producción y otros requisitos. Alto grado de automatización, equipado con un sistema de control inteligente, para lograr un control preciso del proceso de producción.

Alta confiabilidad y durabilidad: el molino Raymond de piedra caliza está hecho de materiales y componentes de alta calidad y está diseñado con una estructura sólida para garantizar su alta confiabilidad y durabilidad. Larga vida útil, bajos costos de mantenimiento, pueden reducir efectivamente los costos de producción.

Fácil operación y mantenimiento: Los molinos Raymond de piedra caliza son fáciles de operar, fáciles de aprender y fáciles de mantener. Equipados con un dispositivo de transmisión de alta calidad, el rendimiento es estable y confiable.

Tecnología avanzada: El molino Raymond de piedra caliza adopta tecnología avanzada para mejorar el rendimiento, incluidos materiales resistentes al desgaste de alta calidad, un dispositivo de resorte de presión preciso y confiable y un colector ciclónico de alta eficiencia.

Bajo nivel de ruido y vibración: el molino Raymond de piedra caliza adopta un diseño de bajo nivel de ruido y baja vibración, lo que puede reducir eficazmente el impacto en el medio ambiente y el cuerpo humano.

Protección del medio ambiente: El molino Raymond de piedra caliza está diseñado con un sistema de eliminación de polvo para controlar eficazmente las emisiones de polvo y reducir la contaminación ambiental.

En general, el molino Raymond de piedra caliza es un equipo de molienda industrial eficiente y confiable para moler piedra caliza en polvo, que se usa ampliamente en varias industrias. Con el avance continuo de la tecnología, la demanda de polvo de piedra caliza de alta calidad está aumentando, y el molino Raymond de piedra caliza desempeñará un papel cada vez más importante en el mercado.

Parámetros del molino Raymond

Model Roller Ring Feeding
Size
(mm)
Finished
Size
(mm)
Mill
System
Power
(KW)
Capacity
(t/h)
Overall
Dimension
(mm)
Quantity
(piece)
Diameter
(mm)
Height
(mm)
Inner
Diameter
(mm)
Height
(mm)
YGM7815 3 260 150 780 150 15 0.613-0.033 35.7 1-3 4300*3500*5100
YGM9517 4 310 170 950 170 25 0.613-0.033 72.65 2.1-5.6 7100*5900*7900
YGM1280 3 370 240 1170 240 20 0.613-0.033 145.15 4.5-12 9300*5600*8200
YGM1300 4 410 280 1270 280 20 0.613-0.033 202.15 6.5-16 9100*8200*8400
YGM1620 4 450 300 1500 300 20 0.613-0.033 322.2 8-20 12500*5700*10500
YGM1720 4 510 300 1720 300 35 0.613-0.033 450 10.5-28 11550*9500*10500

Cómo solucionar los problemas más comunes del molino Raymond

Fallo 1: La corriente del motor principal aumenta, la temperatura aumenta y la corriente del ventilador disminuye.

Análisis de la razón: Alimentación excesiva, el conducto de aire está bloqueado por polvo, el escape de la tubería no es suave, el calor del flujo de aire circulante hace que la corriente principal, la temperatura de la máquina aumente y la corriente del ventilador disminuya.

Solución: Limpie el polvo acumulado en el conducto de aire y reduzca la alimentación. Abra la válvula del conducto de aire excedente grande para controlar la temperatura del material que ingresa a la máquina.

Fallo 2: No hay polvo o hay menos polvo

Análisis de la razón: El casillero de polvo no está ajustado correctamente y el sello no está apretado, lo que provoca succión de polvo; la pala de la pala se desgasta mucho y el material no se puede palear.

Solución: ajuste el casillero de polvo y la tubería; reemplace la cuchilla.

Fallo 3: El polvo terminado es demasiado espeso o demasiado fino.

Análisis de la razón: las cuchillas del clasificador están excesivamente desgastadas y no se puede lograr el efecto de clasificación; El volumen de aire del ventilador no es adecuado.

Solución: Reemplace las aspas del ventilador; ajuste el volumen de aire.

Fallo 4: vibración del ventilador

Análisis de la causa: Acumulación de polvo en las aspas del ventilador o desgaste de las aspas del ventilador, lo que da como resultado un equilibrio insuficiente; los pernos de anclaje están sueltos.

Solución: elimine el polvo, reemplace las aspas; ajuste los pernos de anclaje.

Fallo 5: La vibración y el ruido del host son demasiado fuertes.

Análisis de la razón: La velocidad de alimentación es demasiado pequeña o la pala de la pala se desgasta demasiado, el material no se puede palear y los pernos de anclaje están sueltos; el material duro tiene un gran impacto o no hay capa de material; el rodillo de molienda y el anillo de molienda están demasiado desgastados para provocar la pérdida de redondez.

Solución: ajuste la cantidad de alimentación, verifique la cuchilla, el rodillo de molienda y el anillo de molienda, y reemplácelos a tiempo. Ajuste el tamaño de las partículas de alimentación.

Fallo 6: Sonido anormal del host, corriente y vibración excesivas

Análisis de la causa: Materia extraña ingresa a la cámara de molienda y daña las partes móviles; El sello de aceite del rodillo de molienda está dañado, lo que hace que el cojinete se atasque debido a la entrada de cenizas o que el cojinete se queme debido a una lubricación insuficiente; el cojinete del eje central está dañado, etc.

Solución: Detenga la máquina y verifique cuidadosamente si hay algún material extraño en la cámara de molienda; verifique el cojinete del eje central y el cojinete del rodillo de molienda y reemplace el sello de aceite y el cojinete.

Fallo 7: El dispositivo de transmisión y el tanque de aceite del motor de análisis se calientan.

Análisis de la razón: La viscosidad del aceite del motor es alta y el aceite es espeso y el aceite de la bomba de rosca no se puede bombear, por lo que el cojinete superior tiene escasez de aceite.

Solución: Verifique si el grado y la viscosidad del aceite del motor cumplen con los requisitos.

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